Tìm kiếm sản phẩm

Mở nhà máy ép gạch ko nung cần những gì

Đây được ví như bài viết cụ thể về các nội dung khi mở một nhà máy sản xuất gạch ko nung cung cấp tự động, tự động, tay chân đều cần nghiên cứu.

Điều kiện tiên quyết nhằm mở một nhà máy gạch khiến không nung được ví như gì?

Vật liệu có sẵn: dù được coi là nhà máy ép gạch ko nung phân phối tự động hay tự đồng đều cần than xỉ, quặng xỉ những dòng, đất, khoáng sản, chất thải rắn công nghiệp, bột đá, cát có thể tích thích thích hợp với công suất của nhà máy.

- Địa điểm thi công nhà máy: ít ra 1000m2 trở lên.

- Vốn đầu tư: tùy thuộc vào lượng gạch bạn cần:

STT Loại dây chuyền Chi phí đầu tư cho 01 dây chuyền

Máy móc Nhà xưởng Vốn lưu động Tổng vốn

1 Loại dây chuyền 5 triệu viên/năm 1.700 800 1.200 3.700

2 Loại dây chuyền 10 triệu viên/năm 3.500 1.500 2.400 7.400

3 Loại dây chuyền 20 triệu viên/ năm 6.500 2.500 4.800 13.800

Nếu bạn muốn đầu cơ nhỏ hơn, hãy gọi cho chúng tôi và chúng tôi sẽ chi tiết trả lời cho bạn.

Gạch ko nung được xem là gì?

Gạch ko nung được coi là một mẫu gạch sau khi định hình, không dùng nhiệt nhằm nung gạch đỏ nhằm nâng cao cường độ mạnh của gạch. Độ bền của gạch không nung tăng lên do áp lực lên gạch và thành phần kết dính của chúng.

Lò gạch có khoảng 70 ÷ 100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác nhau. Ở việt nam, chiếc gạch này có kích thước chung được xem là 210x110x60; tuy nhiên có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác nhau với kích thước gạch khác nhau, tối đa gạch nung nén đạt đến 35mpa. Quá trình áp dụng gạch không nung, vì giận dữ hóa đá của nó tại hỗn phù hợp gạch, sẽ làm cho tăng mức bền của nó theo thời kì. Tất cả các thẩm định và thử nghiệm đã được chứng nhận: độ bền, gạch ko nung tốt hơn gạch đất sét đỏ và đã được thể nghiệm ở rất nhiều nước: mỹ, đức, trung quốc, nhật bản.

Vị trí của nhà máy ép gạch không nung là gì?

Có thể thuê nhà máy cũ hoặc tại nhà máy hiện không được cung cấp để giảm tầm giá đầu tư ban đầu. Tốt nhất là các nhà máy gạch đã bị phá sản.

Chọn vùng ngoại thành, giải pháp xa dân số, sẽ tránh những mâu thuẫn không cấp thiết.

Chọn nơi mà nước, điện và liên lạc vận tải để có được thể lớn mạnh cung ứng và cung ứng hàng ngay tức thì sau lúc thành phẩm.

Chọn sắp nguồn nguyên liệu có thể khiến gạch: khu vực khai thác mỏ, các bãi thải công nghiệp, mỏ đá, mỏ cát, v.v ..., nhằm giảm mức giá vận tải nguyên liệu.

Để giảm giá bán gạch, người điều hành công trình sẽ chọn theo những tiêu chí sau cho dù họ sử dụng máy ép gahcj ko nung cung ứng tự động hoặc tự động

Bạn cần biết vấn đề được ví như gì đối với dự án gạch ko nung nhằm giảm thiểu rủi ro và đạt được thành công ở buôn bán.

Chúng tôi bảo đảm sự thành công của dự án của bạn lúc chúng tôi khiến như sau:

- Chúng tôi đảm bảo tốt nhất sau phân phối hàng nhà sản xuất trong khoảng bảo hành, tu chỉnh máy cung cấp. Chúng tôi cũng tập huấn cho các nhà khai thác con đường dây, chúng tôi xoành xoạch đi cùng bạn trong giai đoạn cung ứng.

- Từ việc tính toán tầm giá cho một viên gạch, chúng tôi sẽ tính toán cho bạn hiệu quả của việc thiết lập nhà máy gạch ko nung như biểu hiện bằng bí quyết phân tích dữ liệu đầu tư mà chúng tôi sẽ tham khảo. Đối với bạn xác thực các gì chiếc nên thích phù hợp cho công trình của bạn. Đây là một phần rất quan trọng ở công trình của bạn.

- Dựa trên những thông số bạn đã xác định ở trên, chúng tôi sẽ tính toán xác thực giá tiền phân phối 1 viên gạch ko nung và nó sẽ được so sánh với 1 viên gạch đỏ cùng dòng.

- Xác định những đặc tính nguyên liệu đầu vào phê chuẩn những thí điểm hóa học và hiệu chuẩn của các cơ quan có trách nhiệm, không trộn lẫn.

Xác định vật liệu đầu vào cho nhà máy ép gạch không nung cung cấp tự động giá rẻ, tự động ở tương lai theo công suất thiết kế, cộng với công suất điện và nước thích thích hợp với dây chuyền gạch nhằm đảm bảo ko có vấn đề, phân phối.

Vật liệu được dùng nhằm sản xuất gạch không nung được ví như gì? Chi phí lúc áp dụng, so sánh giá của các vật liệu đó?

Đây được ví như các nguyên liệu được xử lý chuẩn y 1 loạt những hoạt động với chi phí thấp qua dây chuyền máy ép gạch ko nung cung cấp tự động, thủ công, tự động sẽ cho máy móc. Quy trình sản xuất giá thành rẻ, vì có phổ thông nguồn bổ sung vì số lượng lớn những ngành công nghiệp vứt bỏ các vật liệu này:

- Than xỉ trong khoảng các chiếc lò khá, lò điện, lò nhiệt do những nhà máy công nghiệp tạo ra.

- Quặng xỉ trong khoảng những ngành công nghiệp khai thác.

- Rác thải trong khoảng những khu công nghiệp và khu dân cư

- Sông cát

- Vôi

- Đống đổ nát

- V.v.

Mặt khác, khoa học khiến cho được ví như đơn giản với các máy cơ khí dễ dàng mà sẽ làm cho giá thành cho 1 viên gạch ít hơn 1 viên gạch.

Dây chuyền máy để tạo hình

Hiện nay, có phổ thông nhà cung cấp dây chuyền cung cấp, tùy theo tiêu chuẩn gạch của từng quốc gia, thích thích hợp với hình hình dạng, kích thước và độ bền của gạch. Thêm vào ấy, cái máy này phụ thuộc vào những nguyên liệu tạo ra viên gạch địa phương địa điểm chúng tôi chọn vị trí của nhà máy gạch ko nung.

Gạch ko nung với đất và nguyên liệu cát được xem là rất cần thiết

Dòng gạch này có kích thước tiêu chuẩn của việt nam (210x110x55) với các lỗ nhằm hạn chế trọng lượng của gạch (thường từ 2 ÷ hai.2 kg / viên gạch). Gạch này được sinh ra ở thời kì ngắn, nó có mức bền cao và được tăng lên bởi thời kì dùng của bức tường. Công nghệ chính yếu dựa trên nguyên tắc chuỗi polymer vô sinh với xương polyme (si) và (al). Loại gạch này chưa được phổ biến phổ quát nên có thể được dùng tại các tòa nhà trong khoảng 1 đến 2 tầng. Trong mai sau nó có thể được áp dụng cho các tòa nhà khác.

Dòng máy ép gạch ko nung bán tự động cho chiếc gạch này bao gồm:

Bước 1: đất khô nhằm khiến cho gạch (bất kỳ cái đất nào): độ ẩm 12% ÷ 15%.

Bước 2: trộn và trộn dòng đất khô lên đến tối thiểu 0.5mm (chạm vào tay mát). Trong đó: đất chiếm 80% vôi bột (phụ gia) 20%. Để thực hành điều này, sử dụng một nhà máy nghiền và trộn.

Bước 3: trộn đất + vôi với độ ẩm trong khoảng 15% ÷ 18% - ủ có thể tại trong nhà máy với xi măng hoặc bề mặt bê tông.

Bước 4: trộn lượng hỗn hợp với cát, chất thải xây dựng hay các con chip nhỏ (kích thước hạt <3mm) đã được dòng bỏ và các chất phụ gia ướt khác. Trang bị trộn, định lượng 3 tường khô (đất nén, phụ gia, cát sông) và hai thành phần ướt làm cho tăng độ bám dính của polymer vô sinh.

Bước 5: nhấn hình dạng với áp suất đơn vị cho gạch được coi là 550 ÷ 650 (kg / cm2). Đây được xem là một máy tạo hình dạng gạch xác định chất lượng, giá tiền và năng suất của các viên gạch.

Gạch không nung với các vật liệu trong khoảng xỉ than, quặng xỉ, xi măng, cát, đá, ...

Những viên gạch này đã được xác nhận và áp dụng nhiều cho những công trình từ dễ dàng tới phức tạp, trong khoảng rẻ tới cao tầng. Loại gạch này được tạo thành từ nguyên liệu rẻ tiền (kể cả rác thải của những khu công nghiệp, mỏ khai thác, ...) Có phổ thông cái khác nhau (trên 300 loại) với cường độ nén cao nhất được xem là 35mpa. Ở đây chúng tôi trình hướng dẫn một số biện pháp của 1 số cái ô xếp nhằm bạn xem xét và chọn:

- Than xỉ 60%; 30% quặng xỉ; xi măng 8% ÷ 10%; bột đá còn lại

- 60% quặng sắt; 30% chất thải rắn; xi măng 8% ÷ 10%; muối kali;

- Đất sét 90%; xi măng 8% ÷ 10%; muối kali

- Cát 60%; 30% chất thải rắn; xi măng 8% ÷ 10% còn lại chất độn khác

- 60% bột đá; muối kali 3%; xi măng 8% ÷ 10%; vôi bột 3% còn lại được ví như chất thải rắn khác.

- Than xỉ: 30%; xỉ khoáng sản 30%; đất truất phế thải, chất thải rắn 30%; xi măng 8% á10%; đá đá 0,2%.